VARIM描述

聚雙環戊二烯PDCPD真空輔助樹脂注射成型工藝(Vacuum Assisted Resin Infusion Molding)簡稱VARIM工藝，

VARIM工藝作為一種新型的液體模塑成型技術，在改裝汽車、航空航天、國防工程、船舶工業、能源工業、軌道交通等領域有廣泛有應用。

如圖所示，VARIM工藝的基本原理是在真空負壓配合下，利用低壓的樹脂的流動實現對密閉模腔內填充，而后固化成型。

#1 工藝基本流程

01 準備

模具表面的清理和擦拭脫模劑、導氣管的準備等

02 密封

1號口密封并抽真空，保證密閉模腔達到預定的真空度

03 注射

2號口抽真空，在真空負壓下，將樹脂膠液通過樹脂灌注管道導入到密閉模腔內

04 固化

維持較高的真空度，在室溫或加熱條件下液體樹脂發生固化交聯反應，得到產品預成型坯

05 開模

充分固化后得到成品，對成品邊角進行修整

#2 工藝應用實例

5G信號罩的生產

01 準備模具

02 清理模具，涂擦脫模劑

03 合模，檢查管路與設備

04 抽真空，注射PARMAX樹脂

05 脫模、修邊、成品

#3 VARIM工藝的主要原材料PARMAX PI212樹脂主要指標

#4 相似工藝成型方法適用性比較

#5 與傳統RIM與RTM工藝相比VARIM工藝的優勢

01 使用成本低

玻璃鋼模具成本大約只有金屬模具的1/5，而且因為輕，不需要昂貴的合模機。設備價格低，改進的進口注射設備大約只有傳統設備的1/10。

02 制品優越

真空輔助排氣泡，制品缺陷少，力學性能好。

03 綠色環保

節能環保，低碳足跡，燃燒不產生二噁英，算是一種固體燃料。

04 生產門檻低

生產成本估計為傳統RIM的10%左右，特別適合小批量的產品。

05 效率高

生產效率高于FRP－RTM。

06 使用條件廣泛

不懼水汽，可暴露于空氣中使用。